卧式鞋底机-金磊制鞋-鞋底机

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的创新、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

全自动圆盘立式塑胶鞋类射出成型机（单色6、8工位）

1、大合模力，鞋底机，产品边。

2、自动开模，降低劳动强度。

3、全伺服系统，降低能耗。

4、卧式模具与圆盘模具通用，降低模具成本。

5、可通水，卧式鞋底机，提升产能。

6、可适应各种可塑性材料，灵活性强。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的创新、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

鞋底部件RB、EVA、TPU、气垫和柱子组合方法：鞋底机

RB EVA=MD

RB EVA 气垫

RB EVA 柱子

RB EVA TPU

RB EVA TPU 气垫

RB EVA TPU 柱子

拖鞋鞋底的材质大搜罗 鞋底机种：TPR底这种底是常见的了，TPR底的工艺分为，TPR软底，TPR硬地，TPR侧缝底，还有很多朋友说的橡胶底，双色PVC鞋底机，牛筋底，吹塑底，黏胶底都可以归为这一类。TPR底的优点是，柔软，拉帮式鞋底机，防水，具有一定的耐磨性，摸上去就是大家平时熟悉的橡胶手感，还有一种是在TPR的基础上，压进布，增加了TPR的耐用性。

eva 鞋底是如何加工的？

很多方式，常见如下：

1.用大发泡发出来，开冲刀板冲，再经过组合贴上橡胶底片什么的。

2.（二次MD）用小发泡机台发出丕模，用打粗机器把表皮扫掉，再经过油压机台加热冷却而成。

3.（一次MD）用一次注塑机台，把EVA料搞进去直接注塑而成，再经过后段修边整理等处理，就行。

种大发泡的，边上会有平整的冲刀痕迹，等于说边上是平平直直的，做这个的鞋底款式有局限性。

第二种小发泡的，等于说，是把EVA料倒进开好的小发泡模具里面，再经过高温发泡膨胀出一定大小的坯模，再把小发泡坯模放进二次模具里面加热冷却而成，这种做法稳定性很强，不过产量低。这种鞋底一般做出来档次较高，表面花纹会很好。

第三种，把EVA料倒进料桶经过高温搅拌成液体状，注塑进模具，再经过冷却定型就行。这种做法鞋子做出来长度大小不稳定，一些垃圾鞋子外国订单常用这种。当然价格也相对二次便宜。

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